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粉末噴涂的方法

粉末噴涂需要先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理，主要起到了清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因，還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，和更強的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

噴塑工藝時應(yīng)注意的事項簡介：

第①步：根據(jù)實際需要，如噴涂目標工件的尺寸、形狀、日產(chǎn)量等參數(shù)選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。

第②步：根據(jù)選定的方案統(tǒng)計并列出需要購買、制作的設(shè)備和材料。

有可能需要的技術(shù)資料有：

1、前處理（除油、除銹、磷化等）工藝技術(shù)資料。

2、粉體回收噴房的制作資料、圖紙和主要配件。

3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃氣加熱的固化爐建造資料、圖紙和主要配件。

4、靜電噴涂出現(xiàn)的缺陷分析與解決辦法。

5、靜電噴塑設(shè)備車間管理規(guī)程（可張貼于靜電噴塑車間）。

靜電噴塑中所需要注意的事項

1、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度增1高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補加溶劑。

2、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于1佳位置。

3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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